人為環節多：出入庫均為人工點數查賬、盤點費時費力不方便統計和管理。
材料信息不清晰：材料信息無法及時掌握、響應不及時、無法進行信息追溯。
材料質量數據缺失：出入庫、退庫數據未成閉環材料及廠商評定無數據依據。
材料查找效率低：重復作業、查找費時、場地大規格多信息量大。
系統概述
采用先進的RFID技術，建立資產信息化及智能倉儲系統，形成全面的材料跟蹤追溯體系，為資產質量對比和采購決策提供有力的數據支撐，同時系統通過與其他系統的對接，實現信息平臺的整合。在每個貨位安裝電子標簽，可進行物理劃分單獨區域，用來唯一標識貨位的身份。在每個托盤安裝托盤電子標簽，用來唯一標識每個托盤的身份。每個單品貨物可安裝一電子標簽，用于標識貨物身份。每個司機攜帶電子標簽，用于標識司機身份（可選）。在每個倉庫門口/通道安裝RFID固定式讀寫器，并在門口或通道兩側安裝RFID天線，用來自動檢測出入的托盤、司機身份。依據現場地形布局，可輔助紅外、車輛檢測器、讀寫器配對等實現車輛出入狀態檢測。
硬件組成部分
RFID標簽：貼放在包裝箱外，用于入庫時綁定和復核，出庫時查找和復核，進行盤點與查找時，可通過手持設備進行掃描讀取。
RFID手持終端：便于倉庫保管員隨時對資產信息進行操作，可用于讀寫RFID標簽信息,也可以在出入庫的時候進行復核操作。
桌面讀寫器：該設備主要用于入庫操作前將資產信息寫入到標簽中。
固定式讀寫器：配合叉車上的天線對資產進行讀取確認。
RFID叉車天線：該設備主要裝在叉車上,在移庫,搬動資產的時候進行確認。
RFID通道門：主要在整箱入庫和出庫的時候做產品復核使用，快速、高效，可大大提高工作的效率與出入庫的準確性。
入庫管理作業：將RFID標簽與貨物綁定；叉車經過倉儲大門時，門禁固定式讀寫器讀取貨物標簽信息，把貨物信息發給叉車終端；
出庫管理作業：系統發出出庫指令，用戶用RFID手持終端掃描出貨單，確認出貨信息，倉儲出口處安裝RFID固定式讀寫設備，叉車將貨物拖出倉庫裝車時，RFID固定式讀寫讀取貨物信息，比對貨物出庫，出庫貨物自動上傳系統；
移庫管理作業：要進行調撥移庫的貨物，通過進出通道時，會被安裝在通道旁的RFID讀寫器所識別，讀寫器記錄當前標簽信息，并發送至后臺中心。還可以通過RFID手持終端進行貨物移位操作， 當貨物從一個倉庫移動到另一個倉庫，用RFID手持終端掃描箱標即可，數據在后臺記錄；
盤點管理作業：用RFID手持終端掃描貨架標簽，系統會顯示貨物信息、數量等，同時后臺自動統計品種、規格數量，生成記錄；
貨物查找作業：用戶在RFID手持終端上選擇想要查找的貨物，然后在周圍掃描，如果被發現，則會出現聲音提示；
產品追溯模塊：通過產品的全生命周期的數據采集，準確了解供應商產品的質量情況，能夠對一個或一箱、一個批次進行追溯。
系統優勢
高效操作：RFID技術能保證高效、快速完成各種業務操作,從而改進倉儲管理,提高效率和價值。降低人力以及管理成本。
精準盤點：縮減盤點周期,降低盤點難度，提高數據實時性,實時動態掌握庫存情況,實現對庫存物品的可視化管理。
有據可依：實現產品完整的信息記錄,完整生命周期的跟蹤,為追溯供應商產品質量提供的數據支持。全面提升客戶對企業產品追溯保障能力信心。
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